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      行业新闻

      铝型材壳体挤压过程中为何会吸附颗粒?

      作者: 深圳市鸿发顺达壳体有限公司发表时间:2021-07-21 16:56:46浏览量:769

        铝型材挤压过程中为何会吸附颗粒?在散热片铝型材外壳的挤压生产过程中,常见的缺陷有弯曲、扭曲、变形、夹渣等。而“吸附颗?!钡娜毕?,不仔细观察或接触,很难发现。危害是:在电泳、喷涂型材的生产过程中,难...
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        铝型材挤压过程中为何会吸附颗粒?在散热片铝型材外壳的挤压生产过程中,常见的缺陷有弯曲、扭曲、变形、夹渣等。而“吸附颗?!钡娜毕?,不仔细观察或接触,很难发现。危害是:在电泳、喷涂型材的生产过程中,难以去除,影响铝型材壳体外观,造成废品。形成“吸附颗?!钡闹饕蛉缦拢?

      铝型材壳体加工

        一、 铸棒质量的影响

        铸棒的质量是影响散热器铝型材壳体表面和挤压的重要因素;产生“吸附颗?!钡脑蛴胫糁柿坑泻艽蠊叵?,铸棒常见的结构缺陷包括夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等。所有这些铸棒缺陷都有一个共同点,即它们没有很好地焊接到铸棒的基部,导致基流不一致。连续性,这是形成“吸附颗?!钡闹匾蛩?。

       

        二、模具的影响

        在挤压生产中,模具在高温高压下工作,会产生弹性变形;模具的工作带开始与挤出方向平行。工作带受压后变形为喇叭状。只有工作带的切削刃接触到散热器铝型材形成的粘铝,类似于车刀的切削刃。在粘铝的形成过程中,颗粒不断被散热片的铝型材壳体带出并粘附在型材表面,形成“吸附颗?!?。

       

        三、挤压工艺的影响

        挤出工艺参数的正确选择也是影响“吸附颗?!钡闹匾蛩?如果挤出温度太高,挤出速度太快,“吸附颗?!本突嵩蕉?。原因是由于高温高速,型材的流动速度增加,模具变形的程度增加,金属的流动加快,金属的变形抗力相对减弱,更易形成粘铝现象。

       

        “吸附颗?!钡挠跋煲蛩刂饕侵?、模具和挤压工艺;运营商的运营水平也体现在这三个要素上。他们在壳体加工生产实践的基础上,不断分析问题,总结经验??杉跎倩虮苊狻拔娇帕!?,大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。

      2021-07-21 769人浏览